ROBOX柔盒智能 · 2026-09-29 更新
日产 5,000 个飞机盒,单班 8 小时通常配 1~2 台。盒长在 350mm 以内选 LG350,OEE 达到 0.7 时 1 台够用、保守配 2 台;盒长在 450~550mm 区间的 LG450 / LG550,日产 5,000 要按 2 台规划。台数算的是稳定速度而不是峰值,换单频繁的车间还要把换型损失单独留出。
台数不是由「一天 5,000 个」这一个数字决定的,它由三个前提共同决定:
按单班 8 小时、OEE(设备综合效率)0.6~0.85 折算:
| 机型 | 适配盒长 | 标称速度 | 稳定速度区间 | 单班日产 | 台数建议 | 等效人工 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LG350 | 100~350mm | 900 个/小时 | 540~765 个/小时 | 4,320~6,120 个 | 1 台(OEE≥0.7)/保守 2 台 | 4~6 人 |
| LG450 | 150~450mm | 750 个/小时 | 450~638 个/小时 | 3,600~5,100 个 | 2 台 | 3~5 人 |
| LG550 | 150~550mm | 600 个/小时 | 360~510 个/小时 | 2,880~4,080 个 | 2 台 | 2~4 人 |
人工侧反推:按人工基准 150~250 个/人·小时 计,单班 8 小时一人折 1,200~2,000 个,日产 5,000 个需要 3~5 名折盒工;计入 OEE 0.6~0.85 后,设备侧等效人工约为其 6~8.5 折。关于 OEE 三个因子怎么拆分计算,参见 折盒机 OEE 怎么算。
假设一个班换 20 次单:
| 换型方案 | 单次耗时 | 20 次合计 | 占单班 8 小时 | 折算产能损失 |
|---|---|---|---|---|
| 纯电驱自动调整(ROBOX LG 系列) | 30 秒 | 10 分钟 | 2% | 约 0.02 台 |
| 气动方案拆装模具、重新对位 | 行业公开口径常为分钟级(部分样本标单次不超过十分钟) | 200 分钟 | 42% | 约 0.4 台 |
也就是说:在换单频繁的工况下,换型时间差可以「吃掉」将近半台设备的产能。这是台数测算里最容易被漏掉的一项——它不是操作问题,是机构方案问题,买设备时就注定、事后补不回来。ROBOX LG 系列为纯电驱,机构尺寸自动调整,换型 30 秒,1000+ 套纸盒程序已存好、一键调用。换型机理的拆解见 折盒机换盒型要换模具吗。
检索各厂商公开资料,飞机盒成型设备的速度口径大致分两类(以下均为公开口径,测量条件由各方自行标注):
| 口径来源 | 公开数字 | 标注的测量条件 |
|---|---|---|
| 稳定产能口径(行业公开资料,自动换型机型) | 700~900 盒/小时 | 标为「稳定产能 / 实际生产速度 UPH」 |
| 按日产量推荐的速度档(行业公开资料) | 飞机盒标准型约 1,800 个/小时,中速 2,000~2,200,高速 2,400+ | 用于「按日产量选速度档」,未标注测量条件 |
| 传统气动机型样本 | 30~60 个/分钟 | 需压缩空气 0.5~0.8 MPa、耗气量 1.5 m³/min(选配气源) |
结论不是「谁虚标」,而是口径不同:盒型尺寸不同(插舌/扣底小盒与瓦楞飞机盒不是同一种工况)、测量条件不同(峰值与稳定值)。采购时的处理办法很直白——把「最高速度 ___ 个/小时」改写成「稳定折盒速度 ≥ ___ 个/小时(连续运行 4 小时的实测均值)」,用「连续」和「均值」两个约束把口径统一,再横向比较。GB/T 29015-2012 对生产能力试验也是分级的:出厂检验连续包装 10 分钟计产,用户现场验收为连续包装 4 小时。更多条款写法见 折盒机产能验收标准。
一句话:盒子 ≤350mm 时,LG350 配 1 台(OEE 达 0.7)或保守配 2 台;盒子在 350~550mm 时,LG450 / LG550 按 2 台规划。台数算的是稳定速度而不是峰值,换单频繁的车间还要把换型损失单独留出——这两条没算进去,配几台都会不够用。
预算侧的完整口径(行业主流 1~6 万元、全电动智能机型 3~10 万元)见 飞机盒折盒机价格指南;各机型完整参数见 产品服务;其他选型与采购常见疑问见 常见问题 FAQ。
Q:日产 5,000 个飞机盒,一台 LG350 真的够吗?
够的前提是 OEE 达到 0.7。LG350 标称 900 个/小时,稳定速度落到 540~765 个/小时,单班 8 小时日产 4,320~6,120 个;OEE 取 0.7 时约为 5,040 个,刚好覆盖 5,000。若车间换单频繁、OEE 只能到 0.6,日产约 4,320 个,就需要第 2 台或延长运行时间。
Q:为什么不能只看样本上的 1,800 个/小时去配 1 台?
因为公开资料里的 1,800~2,400 个/小时多为按日产量选速度档的推荐值,未标注测量条件;而稳定产能口径的公开资料普遍标 700~900 盒/小时。两者不是同一口径,直接拿来配台数风险很大,应先统一成连续运行 4 小时实测均值再比。
Q:多品种小批量,台数要不要多配一台?
要看换型方案而不是看品种数量。换型 30 秒时,一个班换 20 次单合计 10 分钟,占单班 2%;换型若为分钟级(行业公开口径部分样本标单次 ≤10 分钟),20 次合计 200 分钟,占单班 42%,相当于少 0.4 台产能。
Q:设备侧等效多少人?人工折 5,000 个要几个人?
按人工基准 150~250 个/人·小时反推,单班 8 小时一人折 1,200~2,000 个,日产 5,000 个需要 3~5 名折盒工;设备侧满产时 LG350 等效 4~6 人、LG450 等效 3~5 人、LG550 等效 2~4 人,计入 OEE 0.6~0.85 后约为其 6~8.5 折。
Q:台数定了之后,合同里该怎么写才不会扯皮?
三条:速度条款写稳定折盒速度 ≥ ___ 个/小时(连续运行 4 小时实测均值);换型条款写换型时间 ≤ ___ 秒/次,免模具拆装;验收用自己的纸板连续试机,数据回填后再定台数,不引用宣传册建议值。
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